振動與消失模模具產生的間隙有關

　　消失模模具間隙對于常年工作在消失模模具制作工序中的人員來說并不陌生，那你們在遇到此現象時您是如何做的呢？

消失模模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。與板厚、材質以及沖壓工藝有關，選用合適的消失模模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長消失模模具的壽命。

通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定消失模模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時，側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。

消失模模具以較佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力zui小，沖孔的毛刺也很小。那么如何確保消失模模具間隙呢？

“振動”

振動緊實是消失模鑄造的四大關鍵技術之一，振動的作用是使干砂在砂箱中產生動態流動，提高干砂的充填性及其密度，防止出現鑄造缺陷。在干砂振動充填時，比較理想的狀況是，干砂在振動過程中進行有序流動，在保證模型不變形的前提下，均勻地充填到模型的各個部位，使砂箱內型砂獲得較高和較均勻的充填密度。中小企業的消失模鑄造振動臺多為自制設備，在振動時，常見的現象是由于振動操作不當，造成模樣變形、涂料層開裂等，從而造成相應的鑄造缺陷。有些振動臺本身由于激振力過大、同一組電機的偏振塊不平衡也易造成模樣變形。為此，主要應調整激振力、振幅和振動時間；對于尺寸較大而結構簡單的鑄件，可將六個電機的三維振動改為雙電機的垂直或水平振動；特別是通過檢測儀器對振動臺的各參數加以檢測和調整，使之達到設計的要求。